На підставі узагальненого критерію якості готової металопродукції сформульовано і програмно вирішено задачу з автоматизованого розрахунку оптимального модуля жорсткості робочої кліті та призначення науково обгрунтованих вимог щодо точності виготовлення і монтажу елементів валкових вузлів листових прокатних станів.

Показано, що причиною багатьох поломок у клітях і головних лініях пілігримових станів є холості удари гільзи у валки. Запропоновано амортизувати дані удари. Обгрунтовано місце установлення амортизатора. Вибрано тип амортизатора з поліуретановим пружним елементом і описано досвід його промислового випробування.

Запропоновано класифікацію навантажень за їх походженням і функціональним призначенням. Надано класифікацію амортизаційних пристроїв металургійних машин і перспективи застосування еластомерів для виготовлення пружних елементів.

Наведено аналіз розвитку конструкцій амортизаторів станинних роликів. Розглянуто різні варіанти пружних елементів - від сталевих пружин до поліуретанових моноблоків, що працюють на стиск і зсув. Узагальнено досвід експлуатації амортизаторів із поліуретановими пружними елементами.

Розглянуто ряд факторів, що забезпечують утримання кінця штаби механізмом затискання нової конструкції. Надано теоретичні розв'язання рівнянь напруженого стану металу у випадку його осадки виступами механізму затискання і під час подальшого волочіння між ними. Отримано залежності допустимих натягнень від конструктивних параметрів механізму затискання для різних штаб. Наведені результати можна використовувати під час розробки нових конструкцій механізму затискання для барабанів намотувальних пристроїв станів холодної прокатки.

Розглянуто особливості методу аерозольного змащування, а також виконано розробки для його впровадження у практику металургійних підприємств.

Розглянуто вплив схеми установки поворотних циліндрів на динаміку роботи гідравлічних прес-ножиць зусиллям 20 МН. Дослідження проведено на математичній моделі за допомогою розробленого програмного комплексу. Встановлено, що більш раціональним є використання плунжерних циліндрів.

Розроблено методику виявлення, у якій використано капілярну дефектоскопію. За допомогою даної методики виявлено тріщини розміром понад 0,0005 мм, покриті шаром затверділого пеку в стінах котлів цистерн, які перевозять високотемпературні затвердіваючі рідини.

Розглянуто питання моделювання динамічних розрахункових схем на основі фізичних моделей однохвильових передач. Наведено розрахункові динамічні схеми з рухомим і нерухомим гнучкими зубчастими колесами за умов наявності врівноважуючого ланцюга у генераторі хвиль. Математичні моделі розроблено на основі рівняння Лагранжа 2-го роду.

Наведено огляд робіт, присвячених дослідженню інерційних сил за умов різноманітних видів обробки металів тиском, куванням, штампуванням, прокатуванням тощо. Показано, що у випадку максимальних швидкостей деформації, досягнутих на сьогоднішній день, нехтувати інерційними силами і напруженнями не можна. Розглянуто питання про граничну швидкість прокатування й ефекти, що його супроводжують. Виділено всі параметри технологічних процесів, що впливають на інерційні характеристики.

Статтю присвячено статичним і циклічним випробуванням зразків трубчастих (з перерізом у вигляді кільця) запобіжних шпинделів. Мета статичних випробувань - отримання прямого злому, втомних випробувань - визначення напрацювання до відмови. Відсутність концентратора напружень і малий характерний розмір (товщина стінки труби) дозволили підвищити втомну довговічність у 10 разів.

Подано огляд робіт з дослідження динамічних процесів металургійних машин, виконаних в Інституті чорної металургії НАН України.

Експериментально підтверджено справедливість теоретичних залежностей для розрахунку сили різання у функції глибини проникнення ножів. Розглянуто можливість застосування їх в інженерній практиці.

Наведено огляд методів розрахунку напружено-деформованого стану у випадку кручення та згину валів складного поперечного перерізу. Більш докладно висвітлено питання методу теорії функції комплексного змінного і конформних відображень.

Описано проведені за лабораторних умов дослідження навантажень, що виникають у основних вузлах трихплитного шиберного затвора з балансирною системою притиснення опорних плит. Докладно описано схему і характеристики випробувального стенда і вимірювального обладнання із застосуванням аналого-цифрового перетворювача (АЦП) і персонального комп'ютера Pentium. У ході проведення експериментів виявлено фактори, що істотно впливають на роботу даного типу затвора.

Розглянуто енергетичні можливості деяких пружно деформованих матеріалів, показано залежність енергії, яка накопичується, від наведеного модуля пружності матеріалів. Наведено дані про дослідження стисливості чотирнадцяти різних матеріалів.

Розглянуто особливості режимів роботи коксових машин і проаналізовано причини відмов різного устаткування. Наведено статистику відмов, у тому числі крихке руйнування, пластичні деформації та руйнування втомного характеру. Запропоновано підходи до захисту коксових машин від руйнування.

Розглянуто кисневий конвертер із приводом нахилу за умов роботи із самоповерненням у аварійному режимі. Розроблено методику розрахунку швидкості руху конвертера у період самоповернення під дією маси розплаву. Встановлено негативні наслідки даного явища для приводу нахилу. Запропоновано заходи і пристрій для захисту приводу нахилу.

Відзначено, що висока динамічність пілігримових станів призводить до руйнування анкерних болтів, банок, появи тріщин у станинах. Перекидні моменти для станин пільгерстанів залежать від величини горизонтальних ударів рухомих мас у робочі валки. Запропоновано застосовувати пружне кріплення станин.

Розглянуто варіанти переходу валів у граничний стан. Відзначено два основні варіанти - утомне руйнування та появу великих пластичних деформацій. Надано рекомендації щодо вибору методу розрахунку в залежності від пластичних властивостей матеріалу.